“事出必有因”、“無風不起浪，有煙必有火”，供應商的交期會延誤總是有他的原因，采購人員在遇到交期延誤的情況時，本能的反應總會責怪供應商說：“答應交的貨怎么又晚了？”。無論原因為何，一般供應商總會   站在賣方的立場，盡量的賠不是，不敢得罪買方，主要是不希望破壞彼此生意往來的關系。但是，交期的延誤是不是都屬于供應商的過失呢？那也未必全然，請看以下的分析。 

供應商的責任

生產狀況方面

可能是因為接單超過產能所能負荷

產能滿載，無法將訂單排入生產

因為訂單批量之數太小，供應商將幾批訂單合起來才生產

生產技術水準跟不上所需

制程中的不良率、重工率過高

生產計劃不妥當

機器數量不足、突然當機或是精度差

模治具的不足

制程的不完備或不落實

內部出貨檢驗不合格

生產管理方面

上游材料來源不能掌握

材料欠缺，零件交期很長

進度管理不善

品管制度做法不落實

交期時間的估計錯誤

上游材料品質不良

外包能力不足，或是轉包不善

員工工作意愿低落

出貨文件錯誤

報價錯誤

供應商缺乏責任感 

買方的責任

溝通協調方面

客戶需求的時間太短

臨時緊急訂購，緊急訂單前置時間不足

臨時更改設計或規格，對新材料規格未作充分溝通

品質要求說明不清

對圖面、規格的了解不一致

生產計劃不正確或變更，未能立即通知供應商

單方面的指定交期

雙方沒有定期審核進度

對雙方的體制、作業不熟悉

不能及時提供外包所需的材料或模具

技術轉移或輔導不周全

采購流程方面

供應商的選擇不當

訂單寄發的誤失

價格的決定很勉強

采購價格過低

付款條件不好

付款記錄不佳

對供應商產能、技術調查不足

訂單或要求事項不明確

對品質的要求不明確

未經常掌握進度

采購人員經驗不足

頻頻的更換供應商

由此可見，交期的延誤并不都是供應商的過失，采購的一方也有相當大的責任。另外，尚有以下的一些不可抗力的偶發事件，關注供應商管理和開發公眾號，交流學習更多供應商管理知識和經驗。責任雖不屬于任何一方，卻也影響交期甚劇，采購人員也應有所因應準備。

天災：

亞洲區環太平洋的臺風、地震、美洲的颶風與龍卷風等。本世紀末發生在臺灣集集的921大地震，對島內電腦、半導體業的供貨造成影響沖擊，島外買主紛紛調整訂單與產能即為一例。

人禍：

國家間的戰事、國家內部的政變與兵變、工會的罷工行動等。證據的不穩而造成的軍事政變，會影響內陸交通運輸，貨物可能無法順利運抵機場港口。

經濟：

匯率的波動、一個國家或區域的經濟衰退，會造成處于該地的供應商不堪虧損而關廠倒閉。一九九七年的東南亞經濟風暴造成許多東南亞供應商的巨額虧損倒閉，甚至波及南韓、臺灣與日本的廠商，此時可考慮維持兩個不同地區的供應商以因應此一風險。

法律或政治

國際間政治的現實、法令的更改都將影響國際貿易的進行。

要素分析與名詞解釋

1、交期(Delivery)要素

D-1交期要求

D-2交貨不準時之處置

D-3運輸條件

D-4供貨能力與穩定性

D-5供貨優先度

D-6交期縮短之改善

D-7供貨數量之彈性

D-8規格變更之換貨

2、交期

「交期」具有「期限」與「期間」的兩種意義

「期限」指的是約定交貨的日期，或生產計劃所設定完成的日期，即是一般俗稱的『Due Date』

「期間」則指的是生產期間(自制造工令發出，至完成該工令所定之數量為止的期間)，或指的是接受訂購期間(自接受訂單至交貨為止的期間)，即是一般所稱的『Lead Time 』

3、前置時間(Lead Time)

NAPM Glossary of Key Purchasing Terms的定義

Theperiod of time from the date of a purchase order to the date of delivery of theorder.(從采購訂貨日期到送貨日期這段時間。)

APICS Dictionary 7th Edition的定義

(1)A span of time required to perform a process (or series of operations).(完成一制程或一系列加工所需的時間)

(2)In a logistics context, the time between recognition of the need for an orderand the receipt of goods.(在物流業中，指的是從確認訂單，到客戶收到貨物的這段時間。)

構成交期的基本要件

行政作業的前置時間(AdministrationLead Time)

采購原料的前置時間(RawMaterials Requisition Lead Time)

生產制造的前置時間(ManufacturingLead Time)

運送的前置時間(TransportationLead Time)

驗收與檢驗的前置時間(Receivingand Inspection Lead Time)

其他零星的前置時間(OtherContingency Lead Time)

影響交期的主要因素

需求與產能的關系(Demandand Capacity Relationship)

需求的型態(DemandPattern)

產品的復雜性(ProductCharacteristics)

供應商本身的策略(SupplierPolicies)

運送的距離(DeliveryFactors)

如何有效管理交期

①降低供應商接單的變異性

②降低整備時間(Set-UpTime)

③解決生產線上的瓶頸

④降低運送的時間

⑤降低行政作業時間

⑥及時供貨采購(Just-In-Time Purchase)

⑦供應商管理庫存VMI

供應商派駐一位于客戶廠區內的人員(vendor on-site planner)，實際使用客戶的電腦系統，替客戶執行物料計劃及補充的工作。

供應商的工廠與客戶的電腦系統連線，直接取得客戶的物料需求計劃(MRP)資料。

對于那些持續固定使用，且數量變化小的材料補充，如氣體、油料等，儲存槽上有容量水準顯示裝置，供應商可依照顯示徑自進行補充作業。

交期追蹤改善的步驟

對供應商交期的追蹤改善應從交期改善指標的建立，以及問題發生的原因了解開始，逐步將實績與計劃目標比較，以尋求改善交期的方法。采購人員應時時秉持“預防”優于“治療”的態度，能在問題發生之前主動向供應商詢問叮嚀，關注供應商管理和開發公眾號，交流學習更多供應商管理知識和經驗。并依下列步驟進行追蹤改善，方能達到防微杜漸的效果。
1．與供應商建立交期改善的指標，并使其了解計算的基準，以避免造成各說各話的現象。
2．統計交期問題的型態及了解其發生的原因，以及延遲交貨與提前交貨的比率，依照80/20的原則，進行重點項目管制。
3．定期向供應商公布交貨績效，檢討交貨準確性的統計記錄，并與交貨計劃目標比較。
4．與供應商訂定改善交貨準確性的行動方案與對策。
5．對供應商作持續的追蹤考核檢討，直至交期獲得改善為止。

如何確保供應商如期交貨

①與供應商維持伙伴、共存共榮的生命共同體關系

②視供應商為在外工廠的延伸

③訂定買賣雙方均可接受的合理采購供貨時間

④運用「總括訂單Blanket Order」

⑤鼓勵供應商縮短前置時間(Lead Time)及周期時間(Cycle Time)，并更有效的管理庫存

⑥加強采購部門與公司內部生產、市場行銷等相關部門之間溝通

⑦對彼此的需求與產能有充分的了解

⑧鼓勵供應商從「銷售導向」的做法，轉變為「支持客戶需求導向」的觀念。

⑨鼓勵供應商主動積極的進行「持續改善」的動作

⑩改善并簡化采購作業流程，讓溝通變得更有效率

 ?公平合理的與供應商分擔風險

?準備零件的替代來源(Second Source)，以備不時之需

?對于重要物料，應加強對供應商的出貨控制，與進度查察 

?對交期延誤累犯的廠商訂定加重的違約罰則，以敬效尤

?對于交期準確的廠商，也應給予適當的獎勵

?以開放式、誠懇的態度，就交期改善的指標與供應商溝通改進，共同達成交貨迅速，高度信賴，價格優勢的最終目標

操作實務

交期改善的一些指標范例
1．交貨遲延率（%）= 每月（周）遲延總批數÷ 每月（周）交貨總批數 × 100
2．重大交貨延遲率（%）= 每月（周）重大遲延總批數÷ 每月（周）交貨總批數×100
3．遲延件數率（%）= 每月（周）遲延總件數÷ 每月（周）訂購件數 × 100
4．延遲日數率（%）=自訂購日起至實際交貨日止之日數÷ 自訂購日起至訂單交期止之日數 × 100 

采購交期的管理要點操作指南：

1：采購遇到的交貨期一些困難,是不是就只有你一個人知道，有沒有讓其他部門的人了解到你的具體實情,具體難處?你有沒有通過一些溝通方式(如郵件)告訴相關部門或上級?讓其他部門人都知道,或者尋求幫助。很多時候,要解決一件事情,單靠一個人、一個采購部是不可能完成的,這個時候更需要的是跨部門的團隊合作才能成功，這就是我們常說的團隊合作精神！

2：采購工程師將供應商采購原料、生產、運輸、等作業所需的時間列示成“交期跟進表”，要求供應商填寫回傳（也可要求供應商自行設計表格填好傳真），尤其是精密五金件、塑膠件、包裝材料這些涉及到模具和需購原料制做的物料，更加要如此去做。以便及時跟催！

3：要能夠對自己負責的各種物料的生產工藝流程有著清楚的認識，能夠評估出自下訂單開始，在什么時候供應商己生產到哪一步了，以往都在哪個生產環節出現問題居多，這些都要在你的腦海里有著清楚的認識。在交貨期的前幾天便要有目的地與供應商進行確認！

4：與對方（供應商）的跟單員緊密聯系溝通非常重要，因為供應商的跟單員是最清楚其生產（排單）物料的情況的！

5：必要的廠商輔導：出現品質或相關異常，采購要能及時找到相關人員去協助供應商解決，如品質人員、技術人員等。甚至要安排技術、品質人員對供應商進行指導，必要時可以考慮到供應商處進行驗貨，以降低因進料檢驗不合格導致斷料發生的情況。

6：遇到供應商備料不到時，也要幫忙供應商聯系關聯的公司看看能不能幫忙解決；

7：如果在某一時段，下給同一供應商的訂單物料很多，如塑膠物料，供應商根本沒有辦法全部都能滿足你的交期要求，這個時候，你就要與公司內部相關部門溝通，哪些物料的交期是最急的，要先做；關注供應商管理和開發公眾號，交流學習更多供應商管理知識和經驗。哪些物料的交期相對沒那么急的，可以緩一緩后做。一定要學會主動與銷售、生產部門進行溝通，因為：他們是采購的直接客戶！這點要時時刻刻記??！

8：加強交貨前的稽催、催促工作——提醒供應商及時交貨。 對自己負責的物料，每天一定要對《到貨明細表》進行定期的瀏覽檢查，對于今天要到的物料要清楚明了。有目的地聯系供應商進行確認。甚至對于明天要到的貨也進行確認，或者提前一天對物料進行確認！