1.天天催料、天天趕貨，到處“救火”，忙得一團糟；

2.不良率就象水中的葫蘆此起彼伏，（滾邊、中芯筒）上次質量事故剛處理完，相同的事故又發生了；

3.現場材料，木板，產品推車，亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆 ，物料也不能及時退庫；

4.半成品、返修品，在制品，越積越多，難以插腳；

5.頻繁的換線，沒有及時清線，致使現場一片混亂 ，整理好了，維持不了一天；

6.員工不服管理：解雇不是辦法，老是罵起不了多大作用，直接管理人員還有點管不動，那種“牛B”勁讓人難以忍受，人員的流失率加劇， 流失的往往是一些有能力的。

急需解決

1.現場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤。

2.品質既要穩定，又要不斷改善，致使品質在穩定與改善的矛盾中忽高忽低。

3.工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒。

4.如何有效的推進車間管理工作？主管要改善，老板要降本。

5.生產現場如何有效發現問題，持續改進？

6.品種多，計劃變化頻繁，生產任務忽高忽低，如何提高生產車間柔型， 有效的保證生產進度？

7.生產過程不穩定，機器故障和產品質量問題常常發生，如何有效的控制提高質量和提高設備利用率？

8.如何有效的與他人溝通和協調， 如何激發下屬的主動性和責任心？......

這個很多車間管理面臨的現象，做為生產現場管理人員的你，將如何改觀上述現象呢？

車間生產管理的4大要點：

1、關鍵是授權

 在確定戰略規劃解決發展方向，明確組織結構明確職責體系的基礎上，選出合適管理的人，使用正確合理的管理方法。

2、重點是執行

 執行不好，一切等于零。管理者明確崗位職責分工，流程管理確保工作流向，達成目標一致性。

3、核心是激勵

 用適當的物質和精神，來提升員工士氣。例如績效考核解決組織與個體利益關系，薪酬激勵激發個體動力等。

4、重心是監督、指導

 授權不等于棄權，授權以后最重要的是監督整個過程，管理者管理并控制確保措施貫徹執行，并加以指導。